EN
Cu o cerere ridicată pentru oțel, industria este pregătită să intre într-o nouă eră a producției de oțel axată pe tehnologie. Aceste schimbări nu sunt doar despre progres; ele sunt și despre protejarea mediului și îmbunătățirea durabilității. În această articol, discut câteva moduri în care industria evoluează în domenii precum inteligența artificială, energia regenerabilă, și alte țări unde se creează noi materiale care reduc emisiile de carbon și oferă totuși o performanță superioară.
Industria siderurgică a fost întotdeauna dependă de procese poluante ale furmelor blast pentru a produce oțel. Acest lucru a dus la emisii ridicate de poluare cu carbon. Recent, totuși, inovația a adus schimbări. Fumele EAF devin din ce în ce mai populare, deoarece sunt alimentate cu oțel sc冠zăt și sunt mult mai eficiente energetic. Cu noile capacități ale furmelor EAF, producătorii pot să se bazeze mai puțin pe combustibili fosili și emisiile pot fi reduse semnificativ. Trecerea la IA și ML îmbunătățește și linii de producție, și sistemele de mentenanță și control al calității, iar cel mai important, produsul final, cu o scădere a deșeurilor.
În același timp, se dezvoltă o tehnică nouă inovatoare care încorporează utilizarea hidrogenului în producția de oțel. Industria asistează la apariția proceselor de reducere directă bazate pe hidrogen ca pe un substitut acceptabil pentru eliminarea surselor de emisii de carbon. Există posibilități imense pe piața oțelului dacă cărbunele este înlocuit cu hidrogen drept agent reducer, deoarece emisiile asociate producției vor deveni neglijabile. Un număr de studii pilote au apărut deja, iar urmărirea dezvoltărilor în tehnologia hidrogenului pare să fie o tendință nouă adoptată de principalele fabricante de oțel.
Pe lângă inovațiile în procese, crearea de noi materiale schimbă fața industriei siderurgice. Producerea oțelurilor de înaltă rezistență avansate (AHSS) și a oțelurilor de ultra înaltă rezistență (UHSS) se află în prezent în dezvoltare cu scopul de a satisface nevoile de oțel în domeniul automobilistic și al clădirilor. Adoptarea acestor materiale îndeplinește nu numai cerințele structurale, dar sunt și componente care reduc greutatea, ceea ce crește eficiența în superarea costurilor de combustibil ale vehiculelor și a emisiilor de carbon ale construcțiilor.
Economii circulare influențează în mod direct inovările tehnologiilor utilizate pentru reciclarea materialelor. În industria siderurgică, sistemele cu circuit închis își propun să maximizeze eficiența colectării resurselor prin procesarea scurgerilor de oțel din deșeurile unui ciclu de producție. Aceste sisteme integrează ulterior oțelul strămurit în cicluri de producție următoare. Astfel de dezvoltări ajută afacerile să creeze modele mai puțin impactante pe plan ecologic prin stabilirea unei sisteme de afaceri eficiente care utilizează deșeurile reciclate. În lume și în societatea care se rotește în jurul ecologiei, deșeurile sunt transformate în valoare.
De asemenea, progresele în domeniul furnelor electrice cu arc, generării de hidrogen și altor materiale noi redefineste industria. Adoptarea sistemelor noi duce la o schimbare semnificativă în cadrul industriei de oțel, deschizând drumul pentru diverse schimbări tehnologice în sectorul de prelucrare a materialelor secundare. Astfel de schimbări promițătoare sunt prietenoase cu mediul și economic eficiente. De asemenea, materialele care capturează și stochează carbonul din aer se află pe议horizon. Sperăm ca generația următoare să învețe să îmbrățișeze practicile ecologice și să beneficieze de avantajele așteptate cu nerăbdare.